Lavadora vertical de vidrio aislante de 2,5 m

Características clave

1. Sección de lavado de alta eficiencia

3 pares de cepillos de nailon suaves (opcional: 4 pares) eliminan suavemente el polvo, la grasa y las partículas de ambas superficies de vidrio.

La presión del cepillo es ajustable para adaptarse al espesor del vidrio de 3 mm a 19 mm.

La cámara de lavado de acero inoxidable resiste la corrosión y garantiza una larga vida útil.

2. Secado con cuchilla de aire a alta presión

El sistema de cuchilla de aire de múltiples etapas con velocidad de viento ajustable brinda una eliminación completa de la humedad.

Sistema de calefacción opcional para operaciones en climas fríos, que garantiza un secado sin manchas incluso a bajas temperaturas ambiente.

Motor de soplador con carcasa de reducción de ruido para un funcionamiento más silencioso.

3. Sistema de circulación de agua

La filtración de agua de múltiples etapas con tanque de reciclaje reduce el consumo de agua y los costos operativos.

El control automático del nivel de agua y el drenaje de sedimentos mantienen el sistema limpio con una mínima intervención manual.

4. Control de pantalla táctil PLC

Pantalla táctil a color de 7" / 10" con interfaz intuitiva.

Pantalla digital de velocidad del transportador, temperatura del agua, presión del aire y estado del cepillo.

Alarma de falla y autodiagnóstico para una rápida resolución de problemas.

5. Sistema transportador neumático

Los rodillos de goma resistentes al desgaste accionados por cilindros neumáticos garantizan un transporte del vidrio estable y sin rayones.

La velocidad del transportador está controlada por un inversor y se puede ajustar de 0 a 12 m/min para adaptarse al ritmo de la línea de producción.

6. Seguridad y protección

Botones de parada de emergencia tanto en entrada como en salida.

Los sensores fotoeléctricos detectan la posición del vidrio y ajustan automáticamente la velocidad del transportador.

Protección contra sobrecarga en todos los motores.

Parámetros técnicos

Configuración de línea y flujo de trabajo

ElLínea de prensa de lavado y secado automático para vidrio aislanteestá dispuesta como una línea de producción de flujo recto que consta de cuatro estaciones interconectadas. Las láminas de vidrio ingresan por el extremo de carga y pasan secuencialmente por cada sección:

• Sección de carga e inspección:Los paneles de vidrio se colocan manualmente o mediante un cargador en el transportador de entrada. Los sensores ópticos detectan la presencia del vidrio, las dimensiones y las superficies revestidas antes de introducirlo en la zona de lavado.
• Sección de lavado y aclarado:Los cepillos giratorios de nailon con presión ajustable frotan ambas superficies de vidrio. Se rocía agua dulce o agua recirculada a través de boquillas de chorro plano, seguido de un enjuague con agua desmineralizada para evitar residuos minerales.
• Sección de secado:El aire caliente se sopla a través de cuchillas de aire ubicadas encima y debajo del camino de vidrio. La separación de la cuchilla de aire se ajusta automáticamente al espesor del vidrio. Un sistema de calefacción de circuito cerrado recircula y recalienta el aire para mantener la eficiencia del secado y al mismo tiempo gestionar el consumo de energía.
• Sección de montaje y prensa:Sobre el cristal se coloca el marco distanciador de aluminio, precargado con desecante y recubierto con una junta primaria. El segundo cristal se alinea neumáticamente. La prensa servoaccionada junta los paneles a un ritmo controlado. El llenado de argón se puede realizar en esta sección mediante una sonda insertada entre los paneles antes del prensado final.

Embalaje y entrega

Embalaje: Película estirable + caja de madera contrachapada (cumple con la NIMF 15, no requiere fumigación)

Tiempo de entrega: 20 a 30 días hábiles después de la confirmación del depósito

Condiciones de envío: FOB Qingdao/CIF/EXW disponible

Garantía: 12 meses contra defectos de fabricación.

Postventa: manual en inglés, video de operación, soporte técnico remoto mediante videollamada

Fabricante y garantía

LEBULANG, que opera como Lebulang Machine, produce equipos de procesamiento de vidrio en su fábrica de Jinan desde 1996.Línea de prensa de lavado y secado automático para vidrio aislantese fabrica bajo un sistema integrado que cubre investigación y desarrollo, mecanizado, ensamblaje y pruebas. Cada línea se somete a una prueba completa con vidrio real antes del envío y se proporciona un informe de inspección previo a la entrega. La garantía estándar es de un año en la estructura principal y componentes. Se incluyen soporte técnico remoto, actualizaciones de programas en línea y capacitación operativa. Las piezas de repuesto están almacenadas y pueden enviarse mediante envíos de carga regulares. La instalación y puesta en servicio in situ se pueden organizar por un costo adicional.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de vidrio aislante puede producir esta línea?

R: Procesa unidades de vidrio aislante laminado, con revestimiento de baja emisividad y doble acristalamiento, triple acristalamiento. El rango de espesor de la IGU terminada es de 10 a 48 mm, y cubre las especificaciones estándar de ventanas, puertas y muros cortina.

P2: ¿Puede la máquina identificar automáticamente el vidrio revestido?

R: Sí. Los sensores de detección óptica en la entrada de la sección de lavado identifican superficies recubiertas de baja emisividad y otras. El sistema se puede configurar para alertar al operador o pausar la línea si un panel se carga con el lado revestido incorrectamente orientado.

P3: ¿El efecto de secado es completamente libre de agua?

R: El sistema de circulación de aire caliente de circuito cerrado combinado con cuchillas de aire autoadaptativas está diseñado para secar completamente la superficie y los bordes del vidrio. El espacio de la cuchilla de aire se ajusta al espesor del vidrio y el aire recirculado se recalienta continuamente para mantener condiciones de evaporación consistentes.

P4: ¿Es complicado el mantenimiento diario?

R: Se puede acceder a puntos de inspección clave, como filtros, rodillos de cepillo y boquillas de cuchillas de aire, a través de paneles laterales y puertas de acceso ensanchadas. Se pueden realizar tareas rutinarias como limpieza de filtros e inspección de cepillos sin desmontar secciones principales. En el manual de operación se proporciona un programa de mantenimiento.

P5: ¿Admite un funcionamiento continuo a largo plazo?

R: Los componentes eléctricos y neumáticos se seleccionan para servicio industrial continuo. El PLC, los variadores, los motores y los sensores provienen de los principales proveedores internacionales. Según los intervalos de mantenimiento recomendados, la línea está diseñada para funcionar las 24 horas en la producción de vidrio aislante de gran volumen.