La máquina cortadora automática de vidrio es un sistema de corte CNC de alta precisión diseñado para el procesamiento de vidrio plano. Equipado con un pórtico servoaccionado, una mesa de carga automática y un software de anidamiento inteligente, ofrece un corte rápido y preciso de vidrio flotado, vidrio templado (precortado), vidrio laminado y espejo. La máquina admite longitudes de corte de hasta 6000 mm y anchos de hasta 3300 mm, con una precisión de corte de ±0,15 mm y una repetibilidad de ±0,10 mm. Las características incluyen posicionamiento automático del flotador de aire, guías lineales sin aceite y una interfaz de pantalla táctil fácil de usar compatible con formatos de archivo DXF, NC y CNC. Ideal para líneas de producción de vidrio arquitectónico, vidrio para muebles, vidrio para automóviles y paneles solares. Certificación CE y personalización OEM disponibles.
La máquina cortadora de vidrio para puertas y ventanas completamente automática integra carga automática → búsqueda de bordes → anidamiento CAD → corte CNC → transferencia por flotador de aire → rotura automática → etiquetado en una línea de producción sin interrupciones y sin personal.
Diseñado para fabricantes de vidrio para puertas y ventanas que exigen el máximo rendimiento con la mínima mano de obra, este sistema elimina cada paso manual entre la lámina de vidrio en bruto y el panel cortado terminado. Importe su lista de corte desde el software de ventanas, presione Inicio y la máquina entregará vidrio del tamaño perfecto, etiquetado y listo para esmaltar.
Características clave
🤖 Producción verdaderamente no tripulada: desde la hoja en bruto hasta el panel terminado, sin manipulación manual. Un operador monitorea toda la línea desde un único terminal HMI.
⚡ Operación continua 24 horas al día, 7 días a la semana: pórtico servoaccionado, componentes de grado industrial (Yaskawa / Panasonic / SMC / HIWIN). Construido para una producción ininterrumpida.
🔄 Cambio automático de trabajo < 2 min: importe varios pedidos desde el software de ventana (Klaes, Logikal, FeneVision). El software anida automáticamente tamaños mixtos y cambia de trabajo sin intervención del operador.
🎯 Precisión de ±0,15 mm: guía lineal + servo de accionamiento directo. Cada panel encaja perfectamente en el marco. Sin retrabajos, sin devoluciones de llamadas.
🏷️ Etiquetado automático: imprime y aplica etiquetas de códigos de barras/QR con información del pedido, especificaciones de vidrio y datos de coincidencia de marcos. Permite una trazabilidad total y la integración MES.
🪟 Low-E Ready: el módulo de eliminación de película opcional procesa vidrio revestido sin dañar la capa de baja emisividad.
| 📦 Rendimiento del material del 95 % al 98 %: el anidamiento Optima / Guiyou maximiza cada materia prima. El desperdicio se redujo entre un 10% y un 15% en comparación con el diseño manual.
🏗️ Diseño modular: módulos compactos 3 en 1 (carga+corte+descanso) o separados para plantas más grandes. Personalizable para su taller.
Impresión y aplicación automáticas, QR/código de barras, contenido personalizable
Presión de aire
0,55–0,8 MPa
Fuente de alimentación
10–18 kW, 380 V/50 Hz/3P (personalizable)
sistema de control
CNC + PLC, HMI táctil de 10"
Software de anidamiento
Optima / Guiyou, importación DXF/DWG
Altura de la mesa
900±30mm
Sistemas de seguridad:
Parada de emergencia en cada estación.
Cortina de luz en la zona de carga.
Alarma automática y pausa automática por fallo de vacío
Protección contra sobrecarga, sobrecalentamiento y colisión
Circuito de seguridad certificado CE
Servicio y soporte:
Garantía de 12 meses (ampliable a 36 meses)
Instalación in situ y formación de operadores/guía remota por vídeo
Soporte en línea 24 horas al día, 7 días a la semana a través de WhatsApp / WeChat / Correo electrónico
Dibujo CAD gratuito del diseño del taller con cada cotización
Preguntas frecuentes
P: ¿En qué se diferencia de una mesa de corte semiautomática?
R: El semiautomático requiere carga manual, asistencia de frenado y etiquetado. Esta línea completamente automática se encarga de todo (carga, corte, rotura y etiquetado) con un solo operador monitoreando. La mano de obra se reduce entre un 60% y un 70%.
P: ¿Puede funcionar durante la noche sin supervisión?
R: Sí. Con carga y etiquetado automáticos, la línea puede funcionar en turnos continuos. El operador sólo necesita reponer las láminas de vidrio en bruto y retirar las paletas terminadas.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en capacitar a un operador?
R: La mayoría de los operadores se sienten seguros después de 2 o 3 días de capacitación. La HMI con pantalla táctil es intuitiva: no se requieren conocimientos de programación CNC.
P: ¿Cuál es el retorno de la inversión típico?
R: La mayoría de los fabricantes obtienen una recuperación de la inversión en un plazo de 12 a 18 meses gracias al ahorro de mano de obra (de 2 a 3 trabajadores menos por turno) y del ahorro de materiales (entre un 10 y un 15 % menos de desechos gracias al anidamiento optimizado).
P: ¿Podemos integrarlo con nuestro software de ventanas existente?
R: Sí. Admitimos la importación DXF/DWG y la integración CSV/API con Klaes, Logikal, FeneVision y la mayoría de los fabricantes. Envíanos el nombre de tu software y confirmaremos la compatibilidad.
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