Máquina automática de llenado de tamiz molecular de vidrio aislante de batanado

Características clave

ElMáquina automática de llenado de tamiz molecular de vidrio aislante de batanadoProporciona un llenado controlado de tamiz molecular en perfiles espaciadores de aluminio para la fabricación de vidrio aislado.

• Sistema de control:Una pantalla táctil combinada con un PLC permite al operador configurar y ajustar los parámetros de llenado, incluida la profundidad de perforación, el tiempo de llenado y el ciclo de sellado. El almacenamiento de programas admite la recuperación de diferentes perfiles de espaciador.
• Compatibilidad del espaciador:La máquina procesa espaciadores de aluminio de 6 mm a 30 mm de ancho. Los gránulos de tamiz molecular con un diámetro de entre 0,5 y 0,8 mm se alimentan por gravedad a través del cabezal de llenado.
• Capacidad del marco:Las dimensiones máximas del marco son 2000 × 2000 mm, cubriendo el rango común requerido en las líneas de vidrio aislante arquitectónico.
• Suministro de energía y aire:La unidad funciona con un suministro monofásico de 220 V/50 Hz y consume 1,0 kW. Para el taladro neumático y los mecanismos de sellado se requiere una presión de aire de trabajo estable de 0,6 MPa.
• Reposición automática de material:Un sensor de nivel en el depósito desecante controla el material restante del tamiz. Cuando el nivel cae por debajo de un punto preestablecido, el sistema alerta al operador o activa una unidad de recarga externa, según la configuración.

Principio de funcionamiento

ElMáquina automática de llenado de tamiz molecular de vidrio aislante de batanadofunciona perforando primero un pequeño orificio en la barra espaciadora de aluminio en la posición programada. Luego, una boquilla de llenado inyecta una cantidad medida de desecante de tamiz molecular en la cavidad espaciadora. Después del llenado, la misma estación o una unidad de sellado dedicada aplica un sello al orificio, evitando la entrada de humedad y manteniendo contenido el desecante. La secuencia está controlada por el PLC, que coordina el cabezal de perforación, el temporizador de llenado y la acción de sellado en función del ancho del espaciador y el tamaño del marco ingresados ​​en la pantalla táctil. Un sensor óptico o capacitivo en la tolva monitorea el nivel de desecante y la máquina se puede conectar a un sistema de reabastecimiento externo para mantener el suministro durante funcionamientos prolongados.

Componentes clave

• Tolva desecante y alimentador:Una tolva de acero inoxidable sellada contiene el material del tamiz molecular. Un agitador en el interior evita la formación de puentes y un tornillo o compuerta dosificadora controla la cantidad entregada a la boquilla de llenado.
• Unidad de perforación:Un motor de taladro neumático o eléctrico acciona una broca de carburo de tamaño adecuado para coincidir con el diámetro del orificio requerido para el perfil espaciador. La profundidad de perforación es ajustable y configurada a través del PLC.
• Cabezal de llenado:Las boquillas intercambiables se adaptan a diferentes anchos de espaciadores. Un mecanismo de liberación rápida permite cambios de boquilla entre lotes de producción sin herramientas.
• Mecanismo de sellado:La estación de sellado aplica un tapón adhesivo precortado o un sello termofusible sobre el orificio perforado. El tiempo de sellado y la presión son programables.
• Panel de control:Una pantalla táctil a color con soporte en varios idiomas muestra datos de producción en tiempo real, condiciones de alarma y recordatorios de mantenimiento. El PLC almacena hasta 100 conjuntos de parámetros para diferentes perfiles de espaciador.
• Sistema de transporte de cuadros:Los rodillos motorizados mueven el marco espaciador ensamblado a su posición. Las guías ajustables centran los marcos hasta 2000×2000 mm y las abrazaderas neumáticas mantienen el marco estable durante la perforación y el llenado.

Especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la función principal de la máquina llenadora automática de tamiz molecular de vidrio aislante Fulling?

R: Perfora agujeros en barras espaciadoras de aluminio, las llena con desecante de tamiz molecular y sella los agujeros automáticamente. Este proceso elimina la humedad residual de la cavidad de aire dentro de la unidad de vidrio aislante, lo que ayuda a prevenir el empañamiento interno con el tiempo.

P2: ¿Qué tamaño de marcos de vidrio puede manejar esta máquina?

R: La máquina procesa marcos de hasta 2000 mm × 2000 mm. Las guías ajustables y las boquillas de llenado de cambio rápido aceptan anchos de espaciador de aluminio de entre 6 mm y 30 mm.

P3: ¿La máquina requiere intervención manual para rellenar el desecante?

R: La tolva se monitorea automáticamente. Cuando el nivel de desecante cae por debajo de un punto de ajuste, el sistema puede activar una alarma o activar un ciclo de recarga automático si está conectado a un sistema de suministro externo, minimizando las interrupciones.

P4: ¿Cuáles son los requisitos de potencia y presión de aire para la instalación?

R: Requiere un suministro monofásico de 220V/50Hz (potencia total de 1,0 kW) y un suministro de aire comprimido estable a 0,6 MPa para los componentes neumáticos.

P5: ¿Cómo garantiza la máquina que el desecante permanezca dentro del espaciador?

R: Después de que la boquilla de llenado se retrae, un mecanismo de sellado aplica inmediatamente un sello sobre el orificio perforado. Esto evita que el desecante se escape y bloquea la entrada de humedad ambiental al espaciador antes del montaje en la IGU.

P6: ¿La interfaz de operación es fácil de usar?

R: La pantalla táctil brinda acceso a todos los parámetros del ciclo, contadores de producción y registros de alarmas. Se pueden guardar y recuperar conjuntos de parámetros para diferentes perfiles de espaciadores, lo que reduce el tiempo de configuración al cambiar entre pedidos.