Máquina de prensado en caliente de vidrio aislante 1600 de alta precisión

Características principales

• Diseñado para el procesamiento de vidrio aislante de borde cálido y compatible con las principales especificaciones de espaciadores de borde cálido. También se puede utilizar para el prensado IGU de espaciadores rígidos convencionales.
• El mecanismo de elevación utiliza un ajuste general unidireccional para distribuir la carga uniformemente en la prensa, lo que reduce el desgaste desigual y permite una rotación estable durante la operación.
• Un sistema de control de temperatura de circuito cerrado mantiene las placas calefactoras a una temperatura preestablecida estable, lo que reduce el consumo de energía y mantiene la transferencia de calor uniforme a los bordes del vidrio.
• La velocidad del transportador se puede ajustar continuamente de 0 a 4,0 m/min, lo que permite al operador adaptar la velocidad de alimentación al tamaño, espesor y volumen de producción del vidrio.
• Una interfaz PLC permite configurar y monitorear parámetros clave como temperatura, presión y tiempo de ciclo a través de un solo panel.
• Las disposiciones de seguridad estándar incluyen un circuito de parada de emergencia y protección contra sobrecarga para el variador y los elementos calefactores.
• Un marco de acero soldado de alta resistencia reduce la vibración durante los ciclos de prensa y está construido para un funcionamiento continuo en líneas IGU de alto rendimiento.
• Acepta unidades de vidrio aislante doble y triple con espesor total de hasta 50 mm.
• Se puede acceder a los puntos de servicio clave a través de paneles extraíbles, lo que permite realizar comprobaciones de rutina y reemplazo de componentes con un tiempo de inactividad mínimo.

 

Parámetros técnicos

Carga de vidrio: el conjunto de vidrio y espaciador se coloca manual o automáticamente sobre la mesa de prensa.

Posicionamiento y alineación: la máquina alinea los paneles de vidrio para una unión precisa.

Etapa de calentamiento: las placas calefactoras elevan la temperatura para activar el sellador.

Etapa de prensado: los cilindros hidráulicos aplican una presión uniforme en toda la superficie del vidrio.

Enfriamiento y descarga: la IGU adherida se estabiliza y se retira para los siguientes pasos de procesamiento.

(Aplicaciones)

Vidrio aislante para muro cortina

Unidades de doble acristalamiento para puertas y ventanas

Vidrio arquitectónico que ahorra energía

Vidrio para fachadas comerciales

Ventanas aisladas residenciales

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué tipo de vidrio aislante es adecuada esta máquina de prensado en caliente para vidrio aislante 1600?

R: Está diseñado para la producción de vidrio aislante de borde cálido y funciona con todas las especificaciones habituales de espaciadores de borde cálido. También se puede aplicar al prensado IGU de espaciador rígido convencional cuando se utiliza el utillaje correspondiente.

P2: ¿La velocidad de trabajo es ajustable durante la operación?

R: Sí, la velocidad del transportador se puede ajustar de 0 a 4,0 m/min. El operador establece la velocidad en función de las dimensiones del vidrio y el rendimiento de la línea, sin pasos fijos entre velocidades.

P3: ¿El sistema de control de temperatura admite el ajuste automático?

R: Las placas calefactoras están reguladas por un controlador de temperatura automático. Una vez que se establece la temperatura objetivo en el PLC, el sistema la mantiene dentro de una banda estrecha, lo que mantiene constantes las condiciones de prensado y reduce el consumo de energía innecesario.

P4: ¿Cuál es la ventaja del mecanismo de elevación del equipo?

R: El diseño de ajuste general unidireccional distribuye la carga mecánica por toda la estructura de elevación. Esto reduce la tensión localizada, ayuda a mantener la alineación paralela y contribuye a una rotación estable y sin vibraciones durante el ciclo de prensa.

P5: ¿Qué servicios posventa pueden ofrecer?

R: El paquete estándar incluye una garantía de un año para los componentes principales, soporte técnico remoto las 24 horas, materiales gratuitos de capacitación para operadores y suministro de repuestos a largo plazo. La personalización de parámetros y el servicio in situ se pueden organizar por un costo adicional cuando el soporte local no esté disponible.