Aplicador de sellador de dos componentes de alta precisión para vidrio aislante

Características clave

• Mezcla precisa de dos componentes

  La máquina utiliza bombas accionadas independientemente para la Parte A y la Parte B, manteniendo una proporción de mezcla precisa durante todo el ciclo de dosificación. La desviación de la relación se minimiza para garantizar un curado adecuado y una integridad del sello a largo plazo.

  Sistema de mezcla estática

  Un mezclador estático de alta eficiencia mezcla los dos componentes sin introducir burbujas de aire. El sellador mixto se entrega con una densidad constante, lo que produce un cordón limpio y duradero en cada unidad IG.

  Control PLC con pantalla táctil HMI

  El sistema de control permite a los operadores establecer proporciones de mezcla, monitorear la presión del sistema y ajustar los parámetros de dosificación a través de una interfaz intuitiva. La recuperación rápida de recetas reduce el tiempo de cambio entre trabajos.

  Compatible con múltiples tipos de selladores

  Diseñado para funcionar con selladores de silicona, polisulfuro y poliuretano de dos componentes. Cambiar entre tipos de sellador requiere un ajuste mínimo, lo que hace que la máquina sea adecuada para diversas necesidades de producción.

  Construcción industrial de servicio pesado

  El marco está construido con acero reforzado para mantener la estabilidad durante la operación a alta velocidad. Los componentes neumáticos e hidráulicos se seleccionan para brindar durabilidad bajo uso continuo.

  Diseño de bajo mantenimiento

  Los componentes clave están dispuestos para un fácil acceso. El mezclador estático, los filtros y los sellos se pueden reparar o reemplazar sin un desmontaje extenso, lo que mantiene el tiempo de inactividad de la producción al mínimo.

  
  

 

¿Por qué elegir nuestro aplicador de sellador de dos componentes?

1. Sistema de mezcla estática de precisión

Nuestro avanzado mezclador estático garantiza una mezcla perfecta de la Parte A y la Parte B sin burbujas de aire. El resultado es un sello más fuerte y duradero que cumple con los más altos estándares de vidrio aislante.

2. Control inteligente PLC

Equipado con un sistema PLC Siemens / [您的PLC品牌] y una pantalla táctil HMI fácil de usar. Los operadores pueden establecer fácilmente proporciones de mezcla, monitorear la presión en tiempo real y cambiar entre tipos de sellador con un tiempo de inactividad mínimo.

3. Compatibilidad versátil con selladores

Diseñado para manejar una amplia gama de selladores de dos componentes, incluidos silicona, polisulfuro y poliuretano (PU). Una máquina para todas sus necesidades de sellado de vidrio aislante.

4. Construcción industrial robusta

Construido con un marco de acero resistente y componentes neumáticos de primera calidad. Diseñado para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana en entornos industriales exigentes.

5. Producción de alta eficiencia

La alimentación automática de material y la presión de dosificación constante reducen significativamente la intervención manual, lo que aumenta la producción diaria de unidades IG.

Especificaciones técnicas

Componentes clave

• Bomba de componente A (sellador base):Un motor neumático de 250 mm de diámetro impulsa la bomba de pistón que extrae el sellador de base del tambor de 55 galones. La relación de presión de la bomba es de 50:1, lo que traduce una presión de aire de 0,6 MPa en una presión de extrusión máxima de aproximadamente 30 MPa.
• Bomba de componente B (agente de curado):Un motor neumático de 80 mm de diámetro acciona una bomba de menor desplazamiento adaptada al volumen de agente de curado requerido por la proporción establecida. El enlace mecánico entre los motores A y B fija el rango de proporción de 7:1 a 14:1.
• Bomba dosificadora y bloque de válvulas:Los asientos y sellos de válvulas de aleación soportan la naturaleza abrasiva de los compuestos selladores rellenos. El bloque de válvulas está diseñado para desmontarse para limpiarlo y reemplazar el sello durante el mantenimiento programado.
• Unidades de filtración de agente de curado:Dos filtros en línea con elementos reemplazables atrapan partículas aguas arriba de la bomba dosificadora. El tamaño de la malla del filtro se puede seleccionar según las recomendaciones del fabricante del sellador.
• Tubo de mezcla estática:Un mezclador estático desechable o limpiable conectado a la salida de la pistola dispensadora. Los elementos helicoidales internos pliegan las dos corrientes de sellador a medida que se extruye el material, completando el proceso de mezcla inmediatamente antes de la aplicación.
• Pistola dispensadora:Pistola de gatillo neumático con mango ergonómico. Al apretar el gatillo se activa el ciclo de la bomba; soltarlo detiene el flujo de material. Un bloqueo de seguridad evita la descarga accidental.

Aplicaciones

EsteAplicador de sellador de dos componentes para vidrio aislantese utiliza en instalaciones de producción de vidrio aislante para sellar bordes de unidades de doble y triple acristalamiento. Aplica selladores de dos componentes a base de polisulfuro o poliuretano en el perímetro espaciador de los marcos IGU ensamblados. El diseño neumático también admite trabajos de acristalamiento in situ para instalaciones de muros cortina y vidrio estructural donde el suministro de energía puede no ser confiable. Los usuarios típicos incluyen fabricantes de vidrio aislante, plantas de procesamiento de vidrio que prestan servicios a la industria de puertas y ventanas y contratistas de instalación de fachadas que requieren equipos móviles de aplicación de selladores.

Opciones de personalización）

Ofrecemos opciones de configuración para satisfacer sus requisitos de producción:

Disposición de la máquina vertical u horizontal.

Flujo de material de izquierda a derecha o de derecha a izquierda

Tamaños de bomba personalizados para diferentes capacidades de salida

Integración con líneas de producción de vidrio aislante existentes.

Servicios OEM/ODM disponibles

Cómo funciona）

El aplicador de sellador de dos componentes funciona mediante un proceso sencillo:

La Parte A (compuesto base) y la Parte B (agente de curado) se alimentan desde sus tambores o cubos originales a sistemas de bombas separados.

El sistema de control PLC regula la velocidad de la bomba para cada componente para lograr la proporción de mezcla objetivo.

Ambos componentes se entregan a la cámara de mezcla estática, donde se mezclan sin burbujas ni inconsistencias.

El sellador mezclado se dispensa a través del cabezal aplicador sobre el espaciador o borde de vidrio de la unidad de vidrio aislante.

El operador monitorea y ajusta los parámetros en tiempo real a través de la pantalla táctil HMI.

Diseñado para la excelencia

Calidad constante de las cuentas

El sistema de bomba de alta precisión mantiene una presión de dispensación estable, asegurando un cordón de sellador uniforme en todo el perímetro de la unidad de vidrio aislante. Sin huecos, sin desbordes.

Fácil mantenimiento y limpieza

El diseño modular permite un acceso rápido a los componentes principales. El mezclador estático se puede desmontar y limpiar en minutos, lo que reduce el tiempo de inactividad de la producción.

Seguridad del operador

Equipado con botones de parada de emergencia, válvulas de alivio de presión y protectores de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro para sus operadores.

Personalización disponible

Ofrecemos servicios OEM/ODM. La máquina se puede personalizar para adaptarse al diseño específico de su línea de producción, incluidas configuraciones verticales u horizontales.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tipos de selladores son compatibles con esta máquina?

R: Está diseñado para selladores de dos componentes (A+B), incluidos silicona, polisulfuro y poliuretano. La proporción de mezcla se puede ajustar a través del panel de control.

P: ¿Cómo se controla la proporción de mezcla?

R: El sistema PLC monitorea la salida de la bomba para ambos componentes y se ajusta en tiempo real para mantener la relación establecida, asegurando un curado y una calidad de sellado adecuados.

P: ¿Se puede integrar esta máquina en una línea de producción existente?

R: Sí. Ofrecemos opciones de personalización para el diseño, la dirección del flujo de material y las conexiones de interfaz para adaptarnos a su configuración existente.

P: ¿Qué formación se proporciona?

R: Cada máquina se envía con un manual de funcionamiento completo, tutoriales en vídeo y capacitación remota. Se puede organizar capacitación en el sitio a pedido.