Aplicador de sellador de dos componentes para vidrio aislante

Características clave

• Funcionamiento totalmente neumático:ElAplicador de sellador de dos componentes para vidrio aislanteFunciona enteramente con aire comprimido. No se requiere conexión eléctrica, lo que lo hace práctico para su uso en sitios de construcción, en talleres temporales o en lugares donde no se dispone de un suministro eléctrico estable.
• Dosificación y mezcla:Una bomba dosificadora hidráulica, accionada por motores neumáticos con diámetros de 250 mm para el componente A y 80 mm para el componente B, suministra las dos corrientes de sellador en una relación establecida ajustable entre 7:1 y 14:1. Luego, un tubo de mezcla estático combina los materiales antes de dispensarlos.
• Diseño de válvula y sello:La bomba de material base, la bomba de agente de curado y los puertos de válvula de la bomba dosificadora están mecanizados a partir de una aleación especial seleccionada para resistir la abrasión del sellador y el ataque químico. El fabricante afirma que no hay fugas bajo presión de trabajo cuando se mantiene adecuadamente.
• Doble filtración en línea de agente de curado:En el circuito hidráulico del agente endurecedor se instalan dos unidades de filtrado. Eliminan las partículas antes de que el componente llegue a la bomba dosificadora, lo que contribuye a una calidad constante de la mezcla y reduce la posibilidad de obstrucción de las boquillas.
• Suministro y consumo de aire:La máquina requiere un suministro de aire comprimido entre 0,5 y 0,8 MPa, con un consumo máximo de aire de 0,8 m³/min a plena carga. Se incluye una unidad de preparación de aire estándar con filtro, regulador y lubricador.

Principio de funcionamiento

ElAplicador de sellador de dos componentes para vidrio aislanteFunciona según el principio de accionamiento de una bomba neumática. El aire comprimido ingresa a la sección del motor neumático, que impulsa dos bombas de pistón alternativas independientes: una para el componente sellador base (A) y otra para el agente de curado (B). Cada bomba extrae material de su respectivo tambor de 55 galones a través de una manguera de succión. Los pistones empujan los dos componentes en una relación mecánicamente vinculada establecida por los diámetros relativos de los motores de las bombas A y B (250 mm y 80 mm). Después de pasar por filtros individuales, los materiales llegan a la bomba dosificadora, que mantiene la proporción establecida y los introduce en un tubo mezclador estático. El operador controla la pistola dispensadora y el sellador mezclado sale de la boquilla listo para su aplicación sobre el borde del vidrio aislante. El accionamiento neumático funciona solo cuando se aprieta el gatillo de la pistola dispensadora, lo que significa que la bomba se detiene cuando no está en uso sin ninguna señal de control eléctrico.

Especificaciones técnicas

Componentes clave

• Bomba de componente A (sellador base):Un motor neumático de 250 mm de diámetro impulsa la bomba de pistón que extrae el sellador de base del tambor de 55 galones. La relación de presión de la bomba es de 50:1, lo que traduce una presión de aire de 0,6 MPa en una presión de extrusión máxima de aproximadamente 30 MPa.
• Bomba de componente B (agente de curado):Un motor neumático de 80 mm de diámetro acciona una bomba de menor desplazamiento adaptada al volumen de agente de curado requerido por la proporción establecida. El enlace mecánico entre los motores A y B fija el rango de proporción de 7:1 a 14:1.
• Bomba dosificadora y bloque de válvulas:Los asientos y sellos de válvulas de aleación soportan la naturaleza abrasiva de los compuestos selladores rellenos. El bloque de válvulas está diseñado para desmontarse para limpiarlo y reemplazar el sello durante el mantenimiento programado.
• Unidades de filtración de agente de curado:Dos filtros en línea con elementos reemplazables atrapan partículas aguas arriba de la bomba dosificadora. El tamaño de la malla del filtro se puede seleccionar según las recomendaciones del fabricante del sellador.
• Tubo de mezcla estática:Un mezclador estático desechable o limpiable conectado a la salida de la pistola dispensadora. Los elementos helicoidales internos pliegan las dos corrientes de sellador a medida que se extruye el material, completando el proceso de mezcla inmediatamente antes de la aplicación.
• Pistola dispensadora:Pistola de gatillo neumático con mango ergonómico. Al apretar el gatillo se activa el ciclo de la bomba; soltarlo detiene el flujo de material. Un bloqueo de seguridad evita la descarga accidental.

Aplicaciones

EsteAplicador de sellador de dos componentes para vidrio aislantese utiliza en instalaciones de producción de vidrio aislante para sellar bordes de unidades de doble y triple acristalamiento. Aplica selladores de dos componentes a base de polisulfuro o poliuretano en el perímetro espaciador de los marcos IGU ensamblados. El diseño neumático también admite trabajos de acristalamiento in situ para instalaciones de muros cortina y vidrio estructural donde el suministro de energía puede no ser confiable. Los usuarios típicos incluyen fabricantes de vidrio aislante, plantas de procesamiento de vidrio que prestan servicios a la industria de puertas y ventanas y contratistas de instalación de fachadas que requieren equipos móviles de aplicación de selladores.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Esta máquina requiere energía eléctrica?

R: No se necesita conexión eléctrica. La máquina funciona completamente con aire comprimido, lo que permite su uso en lugares de trabajo, en talleres móviles o en entornos de producción donde no es práctico tender líneas eléctricas hasta la estación de encolado.

P2: ¿Cómo garantiza una proporción de mezcla precisa?

R: ElAplicador de sellador de dos componentes para vidrio aislanteUtiliza bombas A y B unidas mecánicamente con una relación de diámetro fija. La bomba dosificadora mantiene la relación establecida a través del bloque de válvulas, y el operador puede ajustar la relación dentro del rango de 7:1 a 14:1 de acuerdo con las especificaciones del fabricante del sellador.

P3: ¿Qué mantenimiento se requiere?

R: Se deben inspeccionar las dos unidades de filtración en el circuito del agente de curado y se deben reemplazar los elementos filtrantes según un cronograma basado en el uso del sellador y los niveles de contaminación. Es necesario comprobar periódicamente el desgaste del bloque de válvulas y de los sellos de la bomba, especialmente cuando se utilizan formulaciones de selladores abrasivos. Se proporciona un manual de mantenimiento con la máquina.

P4: ¿Puede manejar una producción de grandes lotes?

R: Sí. Con una producción de 4 a 10 litros por minuto y un tambor de alimentación estándar de 55 galones, la máquina está diseñada para la producción continua en líneas de vidrio aislante. El sistema de alimentación del tambor se puede rellenar sin detener la producción si se utiliza una bomba auxiliar de transferencia del tambor.

P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y el plazo de entrega?

R: Se puede pedir una sola unidad. Las máquinas estándar suelen enviarse en un plazo de 15 a 30 días laborables. Las configuraciones personalizadas, incluidas proporciones de mezcla específicas o tamaños de tambor, pueden extender el tiempo de entrega.

P6: ¿Ofrecen soporte posventa?

R: El soporte técnico está disponible de forma remota, incluida guía en video para la instalación y solución de problemas. Se aplica una garantía de un año a los principales componentes neumáticos. Las piezas de repuesto, como sellos, filtros y tubos de mezcla estática, se pueden solicitar y enviar desde el almacén.