Línea de producción de aluminio con rotura de puente térmico de Miller de extremo de doble corte 4+2 ejes

Esta línea de producción de perfiles de aluminio con rotura térmica de fresado de extremo de eje 4+2 de doble corte fue fabricada por Lebulang Machine en su fábrica de Jinan, China. La empresa produce equipos para puertas y ventanas de aleación de aluminio desde 1996, y la línea de producción se vende directamente desde la fábrica. Se aceptan configuraciones OEM/ODM. Esta fresadora está diseñada para la producción de grandes volúmenes de perfiles con rotura de puente térmico, utilizando dos husillos independientes que cortan en ambas direcciones sin una carrera de retorno inactiva. Un sistema CNC de 4+2 ejes posiciona los husillos y cambia su orientación entre 0° y 90° automáticamente. La base de hierro fundido, los rieles de guía lineal y los husillos de bolas mantienen la precisión de posicionamiento dentro de ±0,02 mm, y una pantalla táctil de 7 pulgadas con programas precargados administra la configuración.

Línea de producción de aluminio con rotura de puente térmico de Miller de extremo de doble corte 4+2 ejes

• Sistema de doble corte:Dos husillos independientes, uno hacia delante y otro hacia atrás, permiten cortar en ambos sentidos a lo largo del perfil. El ciclo de fresado no requiere una carrera de retorno inactiva, lo que reduce el tiempo total del ciclo en comparación con las máquinas de un solo husillo que cortan en una sola dirección.
• Control CNC de 4+2 ejes:Cuatro servoejes gestionan la alimentación y el posicionamiento del perfil lineal; Dos ejes giratorios adicionales conmutan los husillos automáticamente entre 0° y 90°. Este diseño permite fresar extremos, cortar espigas y hacer muescas en parteluces, parteluces reforzados y perfiles de marcos sin cambios manuales de herramientas.
• Compatibilidad aluminio con rotura de puente térmico:La geometría del cortador y la disposición de sujeción están diseñadas para perfiles con rotura de puente térmico, donde la tira aislante debe permanecer intacta y las superficies fresadas deben proporcionar un ajuste perfecto de las juntas para un buen rendimiento térmico en el conjunto de puerta o ventana terminado.

Línea de producción de aluminio con rotura de puente térmico de Miller de extremo de doble corte 4+2 ejes

• Precisión y estabilidad:La base de la máquina es de hierro fundido, lo que proporciona masa para amortiguar las vibraciones durante el fresado. Los rieles de guía lineal y los husillos de bolas en los ejes de posicionamiento mantienen la repetibilidad dentro de ±0,02 mm en condiciones de funcionamiento constante. Las abrazaderas neumáticas con mordazas revestidas de goma sujetan el perfil de forma segura sin marcar su superficie.
• Operación y programación:Una interfaz de pantalla táctil de 7 pulgadas (ESTUN o sistema CNC Schneider) almacena los programas de perfil utilizados habitualmente. El operador puede recuperar un valor preestablecido o ingresar nuevas dimensiones directamente. Una función opcional de escaneo de códigos QR puede cargar automáticamente el programa de mecanizado correspondiente, lo que reduce el tiempo de configuración y la posibilidad de errores de entrada.

Aplicaciones de la línea de producción de aluminio con rotura térmica de fresado de extremo de corte dual de 4 + 2 ejes

• Fresado de extremo de parteluz/travesaño de puerta y ventana de aluminio con rotura de puente térmico
• Procesamiento de espigas y ranuras de perfiles de marcos y hojas
• Mecanizado de la cara final del perfil de aluminio de muro cortina
• Líneas de producción de ventanas de aluminio de gran volumen

Cómo funciona

ElLínea de producción de aluminio con rotura de puente térmico de Miller de extremo de doble corte 4+2 ejesopera con el operador cargando un perfil de aluminio con rotura de puente térmico en las abrazaderas neumáticas. El control CNC de 4+2 ejes posiciona los husillos en el ángulo apropiado (0° o 90°) y los mueve a lo largo de los ejes lineales para fresar los extremos del perfil. Un husillo corta en la pasada de avance y el segundo husillo, que gira en la dirección opuesta, completa el corte en la pasada de retorno; o ambos pueden mecanizar diferentes caras simultáneamente, según el programa. La profundidad de fresado, la longitud de la espiga y las dimensiones de la ranura se ajustan a través de la pantalla táctil. La acción de corte dual significa que los husillos están acoplados durante todo el ciclo y el perfil está listo para el siguiente paso de procesamiento una vez que se sueltan las abrazaderas.

Componentes clave

• Husillos gemelos (2×3kW):Cada motor de husillo ofrece 3 kW a 2800 rpm y acepta fresas de φ230 mm a φ350 mm. Un husillo está configurado para girar en el sentido de las agujas del reloj y el otro en el sentido contrario a las agujas del reloj, lo que permite un corte bidireccional sin reposicionamiento.
• Sistema CNC de 4+2 ejes:El controlador CNC (ESTUN o Schneider) coordina cuatro servoejes lineales (alimentación de perfiles y posicionamiento de herramientas) y dos ejes giratorios (cambio de ángulo del husillo). Los programas se pueden cargar mediante USB, pantalla táctil o un escáner de código QR opcional.
• Base y guías lineales de hierro fundido:La pesada base de hierro fundido proporciona una base estable. Los rieles guía lineales y los husillos de bolas de precisión garantizan un movimiento suave y preciso del eje con un juego mínimo.
• Sujeción neumática con protección de goma:Las abrazaderas sujetan el perfil de forma segura durante el fresado. Las superficies de contacto están equipadas con almohadillas de goma para evitar rayones y deformaciones del aluminio.
• Puerto de extracción de polvo:Un punto de conexión para un sistema de extracción de polvo ayuda a mantener el área de trabajo libre de virutas de aluminio durante el funcionamiento continuo.

Especificaciones técnicas

• Fuente de alimentación: 380V / 50Hz / 3Ph
• Potencia total: 8,8 kW (motores de husillo de 2 × 3 kW + servoaccionamientos)
• Velocidad del husillo: 2800 rpm
• Diámetro de la fresa: φ230--φ350 mm (personalizable)
• Presión de aire de trabajo: 0,5--0,8 MPa
• Profundidad máxima de fresado: 80 mm
• Tamaño máximo del perfil: Ancho ≤120 mm, Alto ≤150 mm
• Dimensión de la máquina: 1700 × 800 × 1500 mm
• Peso: ≈ 450 kg

Fábrica y posventa

Lebulang Machine ha operado su sitio de producción en Jinan desde 1996, fabricando máquinas de procesamiento de ventanas, puertas y perfiles. ElLínea de producción de aluminio con rotura de puente térmico de Miller de extremo de doble corte 4+2 ejesSe envía directamente desde la fábrica con certificados CE e ISO. La garantía estructural de un año es estándar. Se incluyen tutoriales de instalación remota, medios de capacitación y soporte en línea de forma gratuita. Los consumibles (cortadores, mandíbulas, sellos) se mantienen en stock. Se puede organizar la puesta en servicio in situ.

Preguntas frecuentes

P: ¿Su equipo puede manejar perfiles de puertas y ventanas y perfiles de muro cortina de aluminio?

R: Sí. Nuestra fábrica produce máquinas inteligentes para la fabricación de puertas, ventanas y muros cortina. Por ejemplo, la estación de trabajo G20/G50 maneja el mecanizado de proceso completo, mientras que nuestras sierras de la marca Lebulang cortan perfiles en ángulos de 45° a 135°. Recomendamos equipos basados ​​en sus necesidades de producción específicas.

P: ¿Es compleja la operación? ¿Necesito muchos trabajadores calificados?

R: Diseñamos las máquinas para que sean operadas con una capacitación mínima. El sistema CNC almacena programas preestablecidos y la interfaz utiliza menús sencillos. No se requieren conocimientos avanzados de programación. Proporcionamos materiales de capacitación gratuitos, orientación remota y videos de instalación para ayudar a su personal a adquirir competencia rápidamente.

P: ¿Qué pasa con la precisión del procesamiento y la estabilidad a largo plazo?

R: Utilizamos cuerpos de máquinas de hierro fundido, rieles guía lineales y husillos de bolas con servomotores. Los componentes principales provienen de proveedores reconocidos internacionalmente. Las herramientas con punta de diamante y los sistemas de lubricación automática ayudan a mantener la calidad de corte y prolongar la vida útil de los componentes, lo que respalda una precisión constante a lo largo del tiempo.

P: ¿Qué servicio posventa ofrecen?

R: Ofrecemos soporte en línea las 24 horas, garantía de un año y servicio de mantenimiento de por vida. La solución de problemas remota mediante videollamada está disponible. Si fuera necesaria una visita in situ, podemos concertarla con un coste adicional. Las piezas de repuesto se mantienen en stock y se pueden enviar rápidamente.