Sierra de muescas para muros cortina de servicio pesado

Esta sierra de muescas CNC de doble hoja está diseñada para cortar muescas, ranuras y ángulos compuestos en perfiles de muros cortina de aluminio, parteluces, travesaños y extrusiones arquitectónicas. Dos motores de 2,2 kW accionan un par de hojas de sierra de carburo de Φ550 mm a 2800 rpm, con cada hoja oscilando ±45° bajo control de lectura digital. Un sistema de alimentación hidroneumático hace avanzar la hoja a una velocidad ajustable de 0 a 3 m/min, y abrazaderas neumáticas aseguran la pieza de trabajo en direcciones verticales y horizontales. El marco soldado de acero y hierro fundido se somete a un tratamiento de envejecimiento por vibración para mantener la estabilidad bajo cargas de corte continuas.

Sierra de muescas para muros cortina de servicio pesado

Características

Marco de la máquina

ElSierra de muescas para muros cortina de servicio pesadoEstá construido con una estructura de acero soldado de paredes gruesas y una viga de hierro fundido. El conjunto se somete a vibración antes del mecanizado, un proceso destinado a aliviar la tensión interna y reducir la probabilidad de deformación con el tiempo. La estabilidad resultante bajo cargas de corte ayuda a mantener una geometría de muesca consistente durante tiradas de producción prolongadas.

Hojas de sierra dobles

Dos hojas con punta de carburo de Φ550 mm, cada una impulsada por un motor de 2,2 kW a 2800 rpm, proporcionan la acción de corte. Ambas hojas se pueden configurar para que giren ±45°, lo que permite hacer muescas y cortes en ángulo compuestos en perfiles de muros cortina sin cambiar las herramientas. El diámetro de la hoja y la geometría de los dientes se seleccionan para el corte de aluminio, con el objetivo de lograr un acabado sin rebabas que normalmente no requiere un pulido secundario.

Control de pantalla digital

Una lectura digital de escala magnética muestra el ángulo de corte y la altura de la mesa de trabajo en tiempo real. La precisión de posicionamiento se especifica en ±0,1 mm. El operador establece el ángulo deseado mediante la pantalla digital y las posiciones de las cuchillas se ajustan en consecuencia, lo que proporciona una referencia para configuraciones repetibles en todos los lotes de producción.

Sujeción neumática

Los dispositivos neumáticos verticales y horizontales, alimentados con una presión de aire de 0,5 a 0,8 MPa, sujetan el perfil de aluminio durante el ciclo de corte. La fuerza de sujeción se distribuye para asegurar la pieza de trabajo sin marcar la superficie. La sujeción y liberación se controlan mediante la secuencia del ciclo de la máquina.

Alimentación hidroneumática

El avance de la cuchilla utiliza un sistema hidroneumático con un rango de velocidad ajustable de 0 a 3 m/min. La velocidad de avance controlada ayuda a evitar la deformación del perfil y el atascamiento de la hoja, particularmente al cortar extrusiones de muros cortina de sección transversal más gruesa o más grande.

Seguridad y protección del medio ambiente

Un recinto de seguridad de cobertura total con paneles transparentes rodea la zona de corte. Se incluyen un botón de parada de emergencia, protección contra sobrecarga y sensores anticolisión. Un sistema de enfriamiento por niebla incorporado reduce el calor y el polvo del corte, manteniendo el área de trabajo inmediata más limpia y cumpliendo con los requisitos de seguridad estándar del taller.

Cómo funciona

1. El operador coloca el perfil de aluminio sobre la mesa de trabajo y activa las abrazaderas neumáticas, que aseguran la pieza de trabajo tanto en dirección vertical como horizontal.
2. El ángulo de corte deseado se establece mediante la pantalla digital de escala magnética y las hojas de sierra dobles se colocan en consecuencia dentro del rango de ±45°.
3. El sistema de alimentación hidroneumático hace avanzar las cuchillas giratorias dentro del perfil a una velocidad controlada (0–3 m/min), cortando muescas, ranuras o ángulos compuestos en una sola pasada.
4. El sistema CNC admite la importación y programación de gráficos CAD, lo que permite a los operadores definir patrones de muescas, posiciones de orificios y dimensiones de ranuras directamente desde archivos de diseño.
5. La configuración de servomotor completo de tres ejes (ejes X, Y, Z impulsados ​​por piñón y cremallera y tornillos de bolas) permite un verdadero enlace de tres ejes para taladrar, fresar ranuras, orificios redondos, orificios de formas especiales, orificios de llave y avellanados en una sola sujeción.
6. Una mesa de trabajo abatible de tres lados opcional permite mecanizar el perfil en tres caras sin reposicionarlo, lo que mejora la eficiencia del procesamiento para extrusiones de aluminio complejas.
7. Una vez completado el ciclo de corte, las hojas se retraen, las abrazaderas se liberan y se retira el perfil mecanizado.

Fabricante y garantía

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., que opera como Lebulang Machine, produce equipos de procesamiento de aluminio en su fábrica de Jinan, China, desde 1996.Sierra de muescas para muros cortina de servicio pesadoSe suministra directamente de fábrica con certificación CE e ISO. Se aplica una garantía de 12 meses a la estructura principal. Se incluyen soporte técnico remoto, videos de capacitación operativa y un manual en inglés. La capacitación y la puesta en marcha in situ se pueden organizar por un costo adicional. Disponemos de stock para su envío de piezas de repuesto como hojas de sierra, juntas neumáticas y componentes de guía.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el tamaño máximo de perfil que puede procesar esta máquina?

R: El modelo estándar maneja perfiles de hasta 300×250 mm con una profundidad máxima de corte de 175 mm. Configuraciones personalizadas para secciones más grandes de hasta 350×300 mm están disponibles bajo petición.

P2: ¿Puede cortar ángulos distintos de ±45°?

R: El modelo estándar admite cortes en ángulos arbitrarios dentro de ±45° en ambos lados. Una versión CNC opcional amplía el rango a ±90° para geometrías de perfil más complejas.

P3: ¿Cuál es la precisión del procesamiento?

R: La precisión de posicionamiento se especifica en ±0,1 mm, con una precisión de posicionamiento repetido de ±0,05 mm en condiciones de funcionamiento consistentes.

P4: ¿Ofrecen servicio posventa y capacitación?

R: Se proporciona capacitación operativa en línea gratuita y soporte técnico remoto. La capacitación y la instalación en el sitio se pueden organizar por separado. Se aplica una garantía de 12 meses, con soporte técnico de por vida disponible.

P5: ¿Es la máquina adecuada para la producción en masa?

R: El corte sincrónico de doble hoja, la sujeción neumática y el sistema de alimentación controlada están diseñados para la producción continua en instalaciones de fabricación de muros cortina. La capacidad de producción mensual de la fábrica es de aproximadamente 50 juegos.